移印机如何更正确套色  移印机如何更正确套色  移印机如何更正确套色     在移印技巧中，色彩的正确还原对印刷品质起着重要作用。在色彩匹配中，与色彩丈量设备相干的色彩匹配题目是客观的科学题目，可用数据表白；而与设备无关的色彩匹配题目是主观的题目，受到艺术修养、察看水平的限度。为了满足客户的须要，印刷时既要考虑客观数据的影响，又要考虑达到所需的艺术后果。      察看目标、察看光源或光芒及察看者（人类视觉或某一个色彩丈量设备）是形成某种特定色彩所必须的三因素，缺一不可，察看者对色彩的感慨沾染才干受到多种因素限度，多少乎所有的变量都包含在察看色彩的三因素中，这些变量影响着色彩的匹配才干，其中一个变量的转变都会对转移当前的图像色彩产生作用，下面将介绍这些变量影响。      承印资料的影响      顾客所需的某种色彩通常来自色彩匹配（配色）体系如Pantone或者某一标准色样。对承印物的影响，重要考虑以下四个方面：    

　　（1）承印资料或介质的基底色彩及名义特点的影响    

　　（2）达到一定遮蔽力所需的印刷方法    

　　（3）油墨的增加料、稀释剂及催化剂的影响      （4）产生与某种色标相适应的印刷方法（胶印、丝印或移印）      底基色彩跟名义特点      承印资料的名义色彩是影响移印技巧所得图像色彩还原情况的重要因素。察看印刷色彩时，所看到的色彩是来自承印物名义及印刷油墨叠印层的光反射到人眼中形成的。因为移印中承印物上沉积的墨层较厚，所以光芒通常透过油墨层到过底基，而后在底基名义反射后，再一次穿过油墨层，反射到人眼中。在承印资料底基上反射的光量与资料自身的色彩有关，特别是承印物自身的色彩较暗，而察看印在其上的较浅色调时，其影响更加明显。      承印资料的名义特点如润滑度或平坦性、多孔性对色彩复制后果也起着很重要的作用，察看印在雷同色彩但平坦度不同的两种介质上的同一色彩，所获得的视觉后果是不同的：印在润滑底基上的色彩看起来更亮，更高；印在织物等多孔性粗糙名义的雷同色彩则显得昏暗。这是因为两种人质反射光芒的不同造成的，当光芒照射到润滑平坦的介质名义时，大部分光芒是以雷同的角度反射出去，因此反射的大部分光芒射入人眼；相反，粗糙、多孔的名义光芒是从不同角度反射，射入人眼的光芒要少得多。      因此，印刷的与承印物的色彩搭配的越周到，得到的移印后果越好：某种色彩可能覆膜或不覆膜的色纸介质上再现，而在较暗的塑料介质上再现性很差。另外，对在某种特定的印刷方法前提下，要预印一层或多层白墨作为底基色，否则将得不到较好的匹配后果。例如对透明的亮光颜料，为了避免失去特点，在印色彩之前就预印 一层白油墨。     印刷次数      正如前面所提到的，察看印品色彩的同时，也看到承印物自身的色彩，为了减少承印资料的影响，选用的油墨应尽可能不透明。在移印时，干燥后印刷油墨层厚度大概是印版侵蚀深度的20%。假如蚀刻深度为0.001英寸，那么干燥后膜层厚度在0.0002英寸-0.00025英寸之间，这与丝印比较要薄得多，因此太薄的膜层下足以掩饰承印资料色彩的影响。解决办法之一是啬蚀刻深度，然而深度超过0.0015英寸时，油墨的有效传递性大大降落，图像变得恍惚，开端发糊，因此只能采取另一办法即进步印刷的次数，在移印中，这一进程称为双次印刷或屡次印刷。      采取屡次印刷无疑将延长生产时光，因此在采取屡次印刷之前，要判断这样做是否可能获得所需的生产率，即便单次印刷确切不能得以幻想的色彩匹配，也不一定以就义生产时光来代价而采取屡次印刷，可能通过减少油墨中的稀释剂的数量或啬颜料来实现。另外，采取屡次印刷之前，还应判断在增加印刷次数的情况下，是否仍然坚持图像较好的细节明白性，在印刷进程中不会变形或曲折。